Prusa MK4S to CORE One+ (Gen 2) Conversion Kit, xLCD new

Il Prusa MK4S to CORE One+ (Gen 2) Conversion Kit trasforma una Original Prusa MK4S esistente in una stampante 3D CoreXY completamente chiusa, la Prusa CORE One+ (Gen 2). Il kit comprende l'intero esoscheletro in acciaio, il gruppo di movimentazione CoreXY, il supporto del piano riscaldato rivisto per la Gen 2 e tutta la minuteria necessaria alla conversione. I gruppi principali della MK4S, come Nextruder, elettronica, piani di stampa e hotend, vengono riutilizzati.

Riutilizzo dei componenti della MK4S

La CORE One+ condivide volutamente molti componenti con la MK4S. I piani di stampa, l'hotend e gli ugelli, il gruppo Nextruder, l'elettronica e il display (versione xLCD più recente) vengono riutilizzati direttamente. Questa compatibilità rende possibile la conversione e permette di continuare a utilizzare gli accessori già disponibili.

► Nota sulle verifiche di compatibilità prima dell'acquisto: il kit è compatibile esclusivamente con Original Prusa MK4S ed è progettato per la revisione elettronica xLCD più recente. Chi possiede la versione xLCD precedente necessita di componenti aggiuntivi e dovrebbe verificarlo prima dell'acquisto. L'alimentatore argentato non è compatibile con il kit di conversione e deve essere sostituito, se presente.

Architettura CoreXY completamente chiusa

Mentre nella MK4S si muove il pesante piano di stampa, nella CORE One+ è una testa di stampa leggera a spostarsi secondo il principio CoreXY. Questo permette velocità sensibilmente superiori senza compromettere la qualità di stampa. L'Input Shaper compensa le vibrazioni e consente velocità di spostamento fino a 600 mm/s. L'esoscheletro interamente in acciaio svolge anche una funzione strutturale, contribuendo alla rigidità della macchina.

Camera riscaldata attivamente per materiali esigenti

La camera di stampa compatta raggiunge rapidamente temperature fino a 55 °C. Questo consente di stampare materiali come ASA, ABS, PC, nylon e filamenti rinforzati con fibre di carbonio senza sollevamento degli angoli o delaminazione. Il controllo attivo della temperatura permette inoltre di stampare correttamente anche il PLA con lo sportello chiuso.

Controllo automatico della ventilazione (novità della Gen 2)

L'estrusore apre automaticamente la ventilazione della camera quando si utilizzano materiali con basse temperature di stampa, come PLA o PETG, e la chiude per i materiali che richiedono temperature elevate.

Supporto del piano riscaldato rivisto

Il nuovo supporto del piano riscaldato della Gen 2 elimina l'attesa separata per il preriscaldamento o il condizionamento termico richiesta dalle versioni precedenti e consente temperature del piano fino a 85 °C. Questo riduce il tempo di preparazione prima dell'effettivo avvio della stampa.

Caricamento più semplice dei filamenti flessibili

Il punto di inserimento del filamento è stato riprogettato per semplificare sensibilmente il caricamento di TPU e altri materiali flessibili. In combinazione con il nuovo portabobine a baionetta, compatibile con bobine di diverse dimensioni e predisposto per il collegamento diretto a una drybox, la gestione dei materiali diventa complessivamente più comoda.

Superfici più fini grazie alle cinghie GT1.5 e alla pulizia dell'ugello

Le nuove cinghie GT1.5 contribuiscono a migliorare la qualità delle superfici, mentre il sistema integrato di pulizia assicura un ugello pulito all'inizio di ogni stampa. Entrambi i componenti fanno parte delle modifiche introdotte nella Gen 2 rispetto alla prima generazione di CORE One.

Firmware aggiornato

Con la conversione, la macchina dispone fin dalla prima accensione di tutti i miglioramenti del firmware sviluppati nel corso della vita della CORE One. Non è quindi necessario eseguire manualmente aggiornamenti separati attraverso più generazioni di firmware.

Altre caratteristiche:

• Conversione della MK4S esistente senza acquistare una seconda stampante
• Struttura CoreXY in acciaio completamente chiusa con camera riscaldata attivamente
• Temperatura della camera fino a 55 °C e del piano fino a 85 °C
• Controllo automatico della ventilazione in base al materiale
• Velocità di spostamento fino a 600 mm/s grazie a CoreXY e Input Shaper
• Nuovo portabobine a baionetta predisposto per il collegamento a una drybox
• Caricamento facilitato dei filamenti flessibili come il TPU
• Ingombro ridotto di circa il 50 % rispetto a una MK4S con struttura chiusa
• Riutilizzo dei piani di stampa, dell'hotend, del Nextruder e dell'elettronica della MK4S

Contenuto della confezione:

• 1 x esoscheletro in acciaio con pannelli inclusi
• 1 x gruppo di movimentazione CoreXY con cinghie GT1.5 e rulli di rinvio
• 1 x supporto del piano riscaldato rivisto per la Gen 2
• 1 x sistema di pulizia dell'ugello con meccanismo automatico di ventilazione incluso
• 1 x portabobine a baionetta
• cablaggio, viti e altro materiale di fissaggio
• 1 x istruzioni di montaggio passo dopo passo

Specifiche tecniche: